一、纯化水系统原水罐的如何清洗及消毒周期是多少？
罐体为不锈钢，饮用水中的氯气对不锈钢有锈蚀作用，无需消毒，只要清洗，每周或每月清洗一次（根据自己情况），人工手动刷洗内壁，好的设计：罐体较高，内部应有梯子，人员通过人孔盖、梯子进入内部清洁
然后通过皮管接水冲洗。
如果需要消毒请采用巴氏消毒
药厂称自来水为饮用水。
二、edl纯化水是什么？
EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。
EDI制备纯水的原理：
EDI连续电除盐水处理设备（电解式连续去离子）为模块式设备，可根据需要任意组合，该系统不需要停机再生，无需酸碱，因此废水排放问题也得到解决，更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-
0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水；阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术；
根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性，可将系统分为：单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。
三、水厂净化水的原理？
整个流程如下:
(1) 絮凝剂:
根据城市管网供水的特点及原水水质报告，如果自来水水质浊度较高，应加入适量的高分子有机絮凝剂或碱式氯化铝絮凝剂，使原水中的藻类、胶体、颗粒及部分有机物等凝聚为较大的颗粒以便后面的砂滤滤去。
(2) 机械过滤器(又称压力式过滤器):
利用过滤器中所装填料来截留水中的悬浮物粘胶质颗粒，使水得到净化的水处理传统方法之一，它作为反渗透及离子交换系统前的预处理设备，结合投药进行化学凝聚，填料为无烟煤和石英砂，机械过滤器具有吸附和过滤两层作用，经加药后能除去水中的胶体有机物、悬浮物、澡类等。
(3) 活性炭吸附(过滤)器:
吸附法是用含有多孔的固体物质使水中污染物被吸附在固体孔隙内而去除的方法，一般用来除去水中的余氯、胶体微粒、有机物、微生物等，常用来对水进行脱色、除臭;活性炭是吸附法中常用的一种吸附剂其物理特性在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的微细孔，构成巨大的比表面积，因而具有很强的物理吸附能力，良好的活性炭的比表面积一般在1000m2/g以上;活性炭一般是用木质、煤质、果壳(核)等含碳物质通过化学法、物理法活化而成，对水中游离氯吸附率高达99%以上，对在机物及色度也有较高的去除率，活性炭过滤器下层也是一号石英砂垫层。
(4) 软化水箱:
软化法是利用离子交换树脂与水中的钙镁离子进行交换，将水中的钙镁离子去除。当水流经树脂后的出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱和，不再起软化作用，为恢复离子交换树脂的交换能力，需要对离子交换树脂进行再生(又称还原)，使出水水质稳定。
(5) 精密过滤器和保安过滤器:
精密过滤器使用5um的绕线式滤芯对进入滤器水中的悬浮物、颗粒以及其它物质具有很好的滞留作用;保安过滤器使用1um的PP(聚丙烯)滤芯，保证RO膜不会因此而损坏精滤又称为保安过滤，它是原水进入反渗透膜前的最后一道处理工艺，其作用是防止上道过滤工序有泄漏，将部分微粒渗入反渗透膜，使膜阻塞。
(6) 阻垢系统:
用于控制反渗透系统中沉淀结垢及减少堵塞,其适用于膜分离系统中碳酸盐、硫酸盐、金属氢氧化物用易结垢盐类及水体，延长系统清洗周期、延长膜的使用寿命，降低设备运行成本。常用六偏磷酸钠做阻垢剂。
(7) 高压泵:
反渗透膜是利用向浓溶液侧施加高压来实现溶剂由高浓度向低浓度处流动的。
(8) 反渗透主机:
反渗透主机的主要部分是RO膜组件，本系统采用的RO膜组件分别为世界上最稳定可靠的美国海德能公司生产的膜组件。
(9) 中间水箱:
当一级反渗透出水直接作为二级反渗透进水使用时，容易导致二级高压泵时常启停，使二级高压泵的工作状态不能持续稳定的运行。故在中间水箱设置压力式液位传感器，并通过设置来调节一级高压泵同二级高压泵的开闭。
(10) 碱液加药系统:
由于反渗透膜产水偏酸性，经过二级反渗透处理后PH值较小。为了满足工艺用水中对纯水PH值的要求。在二级前须加入适量的NaOH液，调整PH值，同时膜元件进水PH值为中性是最合适的，对于膜元件的长期性能稳定及产水量、脱盐率都有好处。
(11) 药洗系统:
反渗透膜元件使用时间较长时，必然会有产水量下降，压力降增大的情况产生，因为它已受到一定的污染，如无机物污垢堵塞，微生物繁殖滋生等。该药洗系统可以再生反渗透膜元件，使受污染的膜转入正常运行。
(12) 灭菌系统:
尽管整个纯化水系统通过以上的各个流程处理，使水质达到了供水水质的要求，但为了防止管道上的滞留水及容器管道内壁滋生细菌而影响供水质量，在反渗透处理单元进出口的供水管道末端均应设置大功率的紫外线杀菌器，以保护反渗透处理单元免受水系统可能产生的微生物污染，杜绝或延缓管道系统内微生物细胞的滋生。
紫外线杀菌和臭氧灭菌系统均能保证灭菌的有效性。
四、纯化系统主要结构？
1、制备系统：其两部分构成是预处理和反渗透脱盐，其中，预处理包括了活性炭过滤器和砂滤器，这减轻了后续的脱盐压力；而反渗透脱盐主要是二级反渗透装置，该装置是整个纯化水系统的核心，可确保出水的品质。
2、控制系统：通过就地控制和集中控制相结合的控制方法进行控制，监控电导率、压力、水温等重要指标。
3、消毒系统：通过板式换热器和紫外线杀菌进行巴氏消毒法。
五、大家都在问
EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。
EDI制备纯水的原理：
EDI连续电除盐水处理设备（电解式连续去离子）为模块式设备，可根据需要任意组合，该系统不需要停机再生，无需酸碱，因此废水排放问题也得到解决，更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-
0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水；阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术；
根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性，可将系统分为：单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。
六、纯化水预处理系统多久反冲洗一次？
反渗透纯水设备短期或长期停运时的保护方法 ，反渗透系统正常停用时，应该首先停高压泵，关闭相应的计量加药系统，预处理系统，以及相关的阀门，当RO系统停运后，立即使用冲洗系统将反渗透器内的浓水冲出。
如果短期停运3－7天，此时反渗透膜还保持在RO系统压力容器内，保存操作如下：
（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
如果反渗透纯水系统计划长期停用超过168小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
（1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。
（2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。
（3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。
（4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。
（5）当反渗透长期停运保护超过30天时，应重复以上第1-4项，以保证设备安全。
反渗透膜元件应保存在温度为0oC以上的环境中。
（6）在反渗透纯水系统重新投入使用时，用低压给水冲洗系统0.5-1h，然后再用高压给水冲洗系统5－10min,无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
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